2月，引进夏米尔慢走丝切割机等高、精、尖模具设备并投产,使东华集团具备高精度模具制造能力。模具制造工艺准备处于行业领先水平，

3月，某节距HV-Vo链条和链轮系统开发成功，并成功打入国家重点工程京沪高铁轨道板磨床配套,这是继2009年成功配套杭州机床后又成功进入华东数控

4月，引进一批250T、300T高速冲床,采用10颗落料挤孔级进模,提高了链条使用寿命、工作效率和产品质量,

5月，为汽车链条能达到配套厂家清洁度指标要求,成功清洁度检测室，有效地避免了链条清洁度不达标而引起的抱怨和投诉。

6月，成功开发某汽车发动机链条并投入批量生产。

7月，东华自主研发发动机缸盖试验台架,并投入使用,

7月，引入双室油淬加压气冷真空炉并投入生产,环保检测达标,提高零件淬火质量,提高零件清洁度(减少热处理后清理工序)

9月,对现场看板进行创新，通过某汽车公司现场审核,从而增加了事业部的订单。

10月,模具真空热处理炉顺利投产,取代了高温盐浴热处理,对环境无污染,提高了模具热处理质量和模具使用寿命，

11月,成功开发某节距汽车分动箱链条并批量生产。